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---大桶纯净水设备图例---
---大桶纯净水设备工艺流程图---
1、大桶纯净水厂水处理设备 纯净水厂设备调节水箱(池)：一般采用PE水箱、不锈钢水箱、也可采用钢筋水泥池，主要起到蓄水、缓冲、沉淀水中泥沙的作用。 1、调节水箱(池)：一般采用PE水箱、不锈钢水箱、也可采用钢筋水泥池，主要起到蓄水、缓冲、沉淀水中泥沙的作用。 2、第一级预处理系统：采用多介质过滤器，根据原水水质采用石英砂、锰砂、KDF滤料等多介质滤料，主要目的是去除水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒体积在20μm以上的有害物质，使出水浊度小于0.5NTU、COD小于1.5mg/L，含铁量小于0.05mg/L;SDI≤5;可采用半自动、自动控制阀，控制过滤与反冲洗。 3、第二级预处理系统：采用活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水中的余氯值及农药污染和其他污染物。 4、第三级预处理系统：采用阳树脂软化，主要是降低水中硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。 5、加药系统：根据原水水质，选用不同型号阻垢剂，可以控制磷酸盐、硫酸盐、氟化钙的含量，有效的防止反渗透膜结垢。 6、第四级预处理系统：采用5μm孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到标准。 7、纯净水设备主机：采用反渗透技术进行深度脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其它杂质,降低水的硬度，脱盐率达99%以上，生产出符合国家标准的纯净水。 8、双级反渗透主机：通过一级反渗透处理过的水，再经过第二次反渗透处理，使水质进一步得到净化，适合源水水质较差的用户或特种行业的特殊要求。 9、清洗装置：定期使用药剂对反渗透膜进行清洗，保证膜的使用寿命及出水水质标准。 10、杀菌系统：采用臭氧发生器杀菌，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，臭氧O3在空气中还原成O2，无任何有害残留物。同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。 11、储水系统：采用不锈钢纯水罐，备有自动液位控制系统，水满可自动停机，实现自动化管理。 12、灌装系统：全自动灌装机(大桶、小瓶)使无菌纯净水(矿泉水)在完全封闭的状态下灌入产品容器内。 采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。 反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000；病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)；使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100% 1、开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。 2、设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。 3、低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。 4、设有清洗保养系统，可定期对设备进行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命3-5年。 5、采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀，使用10-20年依旧如新。 6、双级反渗透设备设有多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，使产水水质多元化。 7、反渗透设备可与矿泉水设备(山泉水设备)配套使用，减少投资成本，提高水资源利用率。 8、备有在线水质检测仪和流量计，随时观察出水水质和产水量、水的利用率等运行参数。 9、纯水箱水满后设备可自动停机，设备基本可实现24小时无人值守运行。
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